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支持最高1500W电机驱动,纳芯微NSUC1602轻松应对大电流挑战

2024/12/17

新能源汽车市场正步入一个群雄逐鹿、竞争白热化的格局重塑阶段,系统性能的些许提升和技术创新上的差异化都将成为企业增强竞争力的关键所在。在此背景下,热管理系统的高效化与智能化发展无疑成为了推动行业进步的重要一环。

 

作为国内领先的汽车芯片供应商,纳芯微继2023年初国内首发车用小电机驱动SoC NSUC1610后,今日正式宣布推出高集成度嵌入式电机控制IC NSUC1602。与集成了LIN和MOS功率级的单芯片NSUC1610相比,NSUC1602集成式SoC支持外置独立功率MOSFET的设计,这一创新方案能够轻松应对更大电流需求的场景。

 

此外,NSUC1602集成3路半桥预驱,从而将电机控制功率范围提升至20W-1500W。这一提升不仅进一步优化了BLDC电机的控制性能,更能满足更高功率输出的应用需求。

 

在新能源汽车领域,热管理系统尤为复杂,对确保车辆的整体性能至关重要。它承担着对电动机、电力电子设备和电池进行温度管理的重任,同时确保座舱内乘客的舒适度达到理想状态。一个高效的热管理系统不仅有助于延长电池使用寿命,还能防止因过热引发的热失控风险,为新能源汽车的安全运行保驾护航。

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为了实现这些目标,热管理系统高度依赖于多种执行器的精确控制,如电动压缩机、电子水泵、油泵和风扇电机、阀门和暖通空调控制模块等等。这些执行器的电机通常需要具备高功率输出的能力,以确保在各种工况条件下都能实现稳定且精确的性能表现,从而满足新能源汽车热管理系统对于高效、精准控制的严苛要求。

 

纳芯微推出的高集成度嵌入式电机控制IC NSUC1602凭借其卓越的高集成度特性和强大电机控制算法,在新能源汽车关键执行器的管理中发挥了举足轻重的作用。该芯片内部集成ARM® Cortex®-M3和高效的三相预驱电路,能够支持更为先进、复杂的电机控制算法,包括FOC矢量控制或无感六步换相控制。这些高级算法的应用,极大地提升了电动机和电子设备的温度管理精度与效率,为智能三相无刷直流电机控制领域,如汽车电子冷却扇、电子水泵等提供了强有力的技术支持。此外,NSUC1602还通过一系列优化设计,显著提升了系统的整体能效,确保在高负荷运行环境下的稳定表现。

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NSUC1602不仅满足AEC-Q100 Grade 0可靠性标准,能够在极端高温环境(晶圆结温高达175℃)下稳定运行,其内置的诊断和保护功能也得到了进一步强化。片上系统内嵌了各种诊断和保护功能,确保了系统的高可靠性,为用户提供了全面的安全保障。

 

在保持高度集成化设计的同时,NSUC1602还优化了电源管理方案。LIN端口支持±40V过反压耐压要求,BVDD引脚则支持-0.3V~40V的耐压范围,能够由12V汽车电池供电,从而简化系统设计,还显著减少了开发成本。

针对多样化的场景,NSUC1602展现出了其广泛的适用性。无论是汽车电子水泵、冷却风扇、空调鼓风机,还是座椅调节、天窗控制、尾门控制等需要精确温控与高效动力传输的BLDC和BDC应用,NSUC1602都能凭借其卓越的电机控制性能发挥关键作用。其优化的电源管理方案,确保了这些设备在提供卓越性能的同时,还能实现能耗的大幅降低与使用寿命的显著延长。


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NSUC1602芯片功能框图

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芯片应用框图


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